3D-Laserscan: contactloos, nauwkeurig, snel en verreikend
Hoe werkt de 3D-laserscanner?
De laserstraal uitgezonden door de 3D-laserscanner wordt door het object teruggekaatst in de camera. Op deze wijze worden van elk meetpunt de coördinaten in de ruimte vastgelegd. Afhankelijk van het type scanner en het scanbereik kunnen nauwkeurigheden tot 0,1 mm
behaald worden.
De keuze van het type scanner is afhankelijk van de omvang van het te meten object, de te meten
omgeving en de gewenste of noodzakelijke nauwkeurigheid. Toepassingen variëren van het
meten van wegoppervlakken, auto- en machineonderdelen, en de uitwendige corrosie van buizen,
tot het scannen van bruggen, viaducten, gebouwen en complete fabrieken.
‘Puntenwolk’
De huidige generatie 3D-laserscanners halen meetsnelheden tot 600,000 punten per seconde.
Het resultaat van een laserscan is, letterlijk, een puntenwolk in drie dimensies. Uit deze
puntenwolk kunnen maten worden gehaald, maar de puntenwolk kan ook uitstekend dienen om
een driedimensionaal model te maken in een CAD-programma. 3D-laserscannen is dan ook
zeer geschikt voor maatcontrole. Een geavanceerde toepassing is het zogeheten ‘reverse
engineering’.
Geen steigers nodig
In de praktijk, bijvoorbeeld bij het scannen in de procesindustrie, kan het bouwen van steigers
vaak achterwege gelaten worden, omdat een laserscanner tot een hoogte van ongeveer honderd
meter kan meten. Wel moet rekening worden gehouden met de zogenaamde schaduwwerking,
wat inhoudt dat de laserstraal – die immers door een object weerkaatst wordt – niet achter dat
object kan meten. Om een compleet beeld te krijgen, wordt dan ook meestal vanuit meerdere
posities gescand. De resultaten van deze scans worden achteraf gekoppeld tot een volledige
puntenwolk.
Engiplast is in 2003 gestart met 3D-laserscannen en het verwerken van de scanresultaten tot
3D-modellen en meetrapporten. Met name in de procesindustrie heeft Engiplast een brede
ervaring met deze meettechniek.